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防撞桶成型条件、性能影响和注意事项是什么你知道吗?

发布时间:2021-06-07 08:40:02人气:643

电杆防撞桶厂家为您介绍:

(1) 成型温度,PE 的吹塑温度因品种而异。 一般HDPE为170~210C,LDPE为150~190C。 吹塑大制品一般使用较高的温度,而吹塑小制品一般使用较低的温度。但注意:成型温度太低,容易产生空白鲨鱼皮现象或熔体破裂现象:如果成型温度太高 高,型坯会掉落,导致制品壁厚明显不均。因此,在吹塑制品过程中,切忌随时观察型坯质量,发现型坯温度不正常应及时调整温度。  

(2)过分提高挤出速度,降低成型温度,否则容易造成型坯产生鲨鱼皮和熔体破裂,同时产生较大的分离。模具膨胀增大壁厚 型坯厚度增加,导致制品重量增加,因此提高挤出速度应以无鲨鱼皮和熔体为前提 会发生断裂,必须调整模具的芯棒和调整环。 为了保持产品的重量在标准范围内。  

(3)壁厚调整壁厚调整包括周向壁厚调整和纵向壁厚调整。 通过调节挤出型坯周向和纵向壁厚的调节可以实现PE吹塑中空容器的壁厚控制。  

壁厚调整一般是通过调整螺栓调整调整环在水平面上的位置,使型坯壁厚趋于均匀,无弯曲,平行向下运动。 纵向壁厚调整由型坯壁厚程序控制系统完成。 在型坯挤出过程中,液压缸按照预设程序由检修阀驱动,使模具芯杆上下移动。 调整模具码数,调整型坯壁厚的纵向分布。  

(4)模具温度和低温影响聚乙烯中空吹塑制品的外观、成型收缩率和强度。 此外,模具温度也会影响吹塑的周期。 模具温度高,可以改善PE吹塑制品的外观,但尺寸稳定性降低,机械强度(特别是冲击强度)降低,生产周期延长,生产率降低:模具温度降低 太高,也可能会产生产品的部分在毛坯的夹子部分太薄的缺点。 因此,适当降低模具温度是有利的。 但是,如果模具温度过低,也会出现一些问题,例如在合模时型坯与模具接触部分的快速冷却。 坯料在达到产品设计形状前难以延伸,导致产品厚度不均。  

(5)吹塑气压 PE中空吹塑的气压因原料不同而异。  LDPE的吹塑压力一般为0.2~0.4MPa,HDPE的吹塑压力一般为0.4~0.7MPa。  

 适当增加吹气压力有利于制品与型腔壁的接触,提高冷却效率,改善冷却定型效果,有助于缩短成型周期。 但是过大的吹塑压力会增加合模装置的负荷。


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